高性能冲床可靠性加速因子 加速因子应该能够在试验中激发出产品的故障或加速产品性能的退化，且不能改变产品正常使用时的失效机理。通过高速冲压机床故障模式的分析，初步选定的加速因子为机床的冲压载荷和冲压速度。增大机床的冲压载荷和冲压速度能够考核由电动机、飞轮、离合器、曲轴、连杆、和滑块等组成的传动系统的可靠性。其中，曲轴会因为负载的增加和转速的提高使摩擦力矩增大，产生大量的热，使得曲轴发生热变形，影响传动精度。另外，冲压载荷和冲压速度的增大使得高速冲压机床的惯性载荷增大，从而提高机床的振动应力，能够加速机床的性能退化和激发其故障。随着冲压载荷和冲压速度的增大，常见的应力模型失效机理也会加速表现出来，如机械疲劳、机械磨损和断裂等。 高性能冲床可靠性加速模型 为了应用高应力状态下的特征去外推正常应力下的性能特征，需要建立两者之间的关系，即加速模型，又称加速方程。通过与失效机理相关的物理原理推导可得到不同
的加速模型，即为物理加速模型。其数学表达形式为已知，只是模型参数待定，需要通过试验对模型参数进行辨识。对于加速退化试验，由于其得到的不是产品失效寿命，需要寻找针对加速性能退化数据的加速方程模型。加速退化数据处理中常用的几种加速方程模型[11]:
(1) Arrhenius 模型:一=尺=4e
-E/kT
(2)幂律模型:一=尺
(3) Eyring 模型：一=尺
这里:t表示产品性能指标值或退化量，K为反应速度或退化速度，4和a为常数，、S表示应力水平A代表退化机理的激活能，表示Boltzman常数，r为绝对温度。
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