冷冲压加工的特点及其重要作用冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使材料在冲模内产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。由于它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压。又因为冷冲压加工的原材料一般为板料，所以也称为板料冲压。冷冲压不但可以加工金属材料．而且还可以加工非金属材料。冷冲压生产是利用冲模和冲压设备完成加工的，与其他加工方法相比，它具有如下优点： ( l ）冷冲压所用原材料多是表面质盆好的板料或带料，冲件的尺寸精度由冲模来保证，所以产品尺寸稳定，互换性好。 ( 2 ）冷冲压加工不像切削加工那样大量切除金属，因而节省能源，节省原材料． ( 3 ）冷冲压生产便于实现自动化．生产率高，操作简便，对工人的技术等级要求也不高。普通压力机母分钟可生产几件到儿十件冲压件．而高速冲床每分钟可生产数百件甚至上千件冲压件。 ( 4 ）可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质最轻、刚度好、表面质量高、形状复杂的零件，小到钟表的秒针，人到汽车纵梁、顶孟件等。但是，冷冲压必须具备相应的冲模，而冲模制造的主要特征是单件小批量生产，精度高，技术要求高，是技术密集型产品。因而，在 · 般情况下，只有在产品生产批量大的情况下，才能获得较高的经济益．
综上所述，冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在国民经济各个领域中得到广泛应用．相当多的工业部门越来越多地采用冷冲压加工产品零部件，如汽车、拖拉机、电子、航空航天、交通、国防及日用品等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当大。不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件．现在己被质最轻、刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工制造，大大提高了生产率，降低了成本．可以说．如果在生产中不广泛采用冲压工艺．许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低成本．进行产品的更新换代是很难实现的．当然，冷冲压加工也存在 · 些缺点，主要表现在模具加工成本高、冲压加工噪声大、易发生人身伤害事故等方面。随着科学技术的发展，这些缺点会逐渐得到解决．
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