气动冲床是一种冲载精度高，速度快利用压缩机来产生气体的一种高速冲压设备，被广泛应用于各行各业中，主要用于各种金属及非金属管材的冲孔，气动冲床主要由机身、气动离合器、滑块和微控系统组成，那么，这些结构各有什么特点呢？
1、机身：与工作台铸成一体，滑块在气动冲床机身上的导轨内作上下往复运动，由顶丝调节导轨与滑块之间隙，调后将其并帽拧紧。
2、离合器：采用复合干式气动离合器，飞轮内置轴承与离合器，密封板固定结合，当启动控制按按钮时由电磁阀将空气压入离合器，将飞轮之动力传递曲轴进行工作，选择控制面板动能键可实现寸动安全、行程连续工作。
3、滑块：连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动，球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度，滑块下端由模柄孔，装潢时可紧固模具，大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置，依据模具高低调整两边顶料座，实现自动脱料工作。
4、操作机构：由微机控制，由面板显示状态模式，当状态栏显示寸动时，可双手同步启动机器实现360度任意停止。运动，同步启动时间为0.2-0.3秒，启动安全行程或连续工作时，均要使用寸动能将显示屏时针指向12点，或观察角度表12点，正负20度均可启动；连续工作时，必须双手按住启动按钮使机器连续运转5-7此方可实现连续工作。 与普通冲床相比，气动冲床操作简单，安全性高，工作时可以减少电耗量，更加节能，采用电脑技术与程序配合实现无人看守的加工流程，气动冲床内部各个部件协调工作，极大的提高了生产效率.
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